Aktualności - Certyfikacja środowiskowa i normy dla prefabrykowanych gąsienic gumowych

W dzisiejszym społeczeństwie zrównoważony rozwój środowiska naturalnego stał się koniecznością we wszystkich branżach, w tym w budownictwie obiektów sportowych.Gąsienice gumowe prefabrykowane, jako rozwijający się materiał na nawierzchnie sportowe, są coraz częściej badane pod kątem certyfikacji środowiskowej i zgodności ze standardami. Przyjrzyjmy się kilku kluczowym aspektom dotyczącym certyfikacji środowiskowej i standardów dla prefabrykowanych bieżni gumowych.

Wybór materiałów i wpływ na środowisko

Prefabrykowane gąsienice gumowe zazwyczaj wykorzystują gumę z recyklingu jako swój podstawowy materiał. Guma ta jest często pozyskiwana z wyrzuconych opon i innych produktów z gumy z recyklingu, przetwarzana na wysokiej jakości nawierzchnie gąsienic za pomocą zaawansowanych technik produkcyjnych. Proces ten nie tylko zmniejsza gromadzenie się odpadów, ale także oszczędza zasoby pierwotne, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju.

Zagadnienia środowiskowe w procesach produkcyjnych

Podczas produkcji prefabrykowanych gąsienic gumowych normy środowiskowe obejmują różne aspekty. Należą do nich efektywność energetyczna, zarządzanie zasobami wodnymi, przetwarzanie odpadów i redukcja emisji. Producenci stosują zaawansowane technologie produkcyjne i sprzęt, aby zminimalizować zużycie energii i emisje, zapewniając zgodność z przepisami i normami środowiskowymi.

Certyfikaty środowiskowe i normy zgodności

Aby zapewnić ekologiczną wydajność i bezpieczeństwo prefabrykowanych torów gumowych, wdrożono różne międzynarodowe systemy certyfikacji i norm. Na przykład certyfikacja ISO 14001 dla systemów zarządzania środowiskowego pomaga producentom osiągnąć najlepsze praktyki w zakresie ochrony środowiska w całym procesie produkcji. Ponadto w niektórych krajach lub regionach mogą zostać ustanowione określone normy środowiskowe dla materiałów obiektów sportowych w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie podczas użytkowania. Takie jak ISO9001, ISO45001.

ISO45001

Certyfikat ISO9001

ISO14001

Siły napędowe zrównoważonego rozwoju

Certyfikaty środowiskowe i normy dla prefabrykowanych gumowych torów nie tylko odnoszą się do wpływu na środowisko samego produktu, ale także odzwierciedlają zaangażowanie producentów i użytkowników w zrównoważony rozwój. Wybór materiałów torów, które spełniają normy środowiskowe, nie tylko obniża koszty operacyjne i wydłuża żywotność, ale także poprawia wrażenia i bezpieczeństwo sportowców, przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju obiektów sportowych na terenie kampusu i społeczności.

Podsumowując, certyfikacja środowiskowa i normy dla prefabrykowanych torów gumowych są kluczowymi czynnikami napędzającymi branżę w kierunku przyjaznych dla środowiska i zrównoważonych praktyk. Dzięki rygorystycznemu doborowi materiałów, ekologicznym procesom produkcyjnym i zgodności z certyfikatami, prefabrykowane tory gumowe nie tylko spełniają wymagania funkcjonalne obiektów sportowych, ale także wnoszą pozytywny wkład w ochronę środowiska i zrównoważoną przyszłość społeczeństwa.

Karta kolorów prefabrykowanych gumowych bieżni

Konstrukcje bieżni gumowych prefabrykowanych

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Nasz produkt nadaje się do instytucji szkolnictwa wyższego, centrów treningowych i podobnych miejsc. Kluczowym wyróżnikiem od „Training Series” jest konstrukcja dolnej warstwy, która charakteryzuje się strukturą siatki, oferując zrównoważony stopień miękkości i twardości. Dolna warstwa jest zaprojektowana jako struktura plastra miodu, która maksymalizuje stopień zakotwiczenia i zagęszczenia między materiałem toru a powierzchnią podstawy, jednocześnie przekazując siłę odbicia generowaną w momencie uderzenia na sportowców, tym samym skutecznie zmniejszając uderzenie otrzymane podczas ćwiczeń, a to jest przekształcane w energię kinetyczną do przodu, co poprawia wrażenia i wydajność sportowca. Ta konstrukcja maksymalizuje zwartość między materiałem toru a podstawą, skutecznie przekazując siłę odbicia generowaną podczas uderzeń na sportowców, przekształcając ją w energię kinetyczną do przodu. To skutecznie zmniejsza wpływ na stawy podczas ćwiczeń, minimalizuje urazy sportowców i poprawia zarówno doświadczenia treningowe, jak i wyniki w zawodach.

Szczegóły dotyczące prefabrykowanej gumowej bieżni

Warstwa odporna na zużycie

Grubość: 4mm ±1mm

Struktura poduszki powietrznej w kształcie plastra miodu

Około 8400 perforacji na metr kwadratowy

Elastyczna warstwa bazowa

Grubość: 9mm ±1mm

Montaż prefabrykowanej bieżni gumowej

1. Podłoże powinno być wystarczająco gładkie i bez piasku. Szlifowanie i poziomowanie. Upewnij się, że nie przekracza ± 3 mm mierzone 2-metrowymi liniałami.

4. Kiedy materiały dotrą na miejsce, należy wcześniej wybrać odpowiednie miejsce ich umieszczenia, aby ułatwić kolejną operację transportu.

7. Użyj suszarki do włosów, aby wyczyścić powierzchnię fundamentu. Obszar, który ma zostać zeskrobany, musi być wolny od kamieni, oleju i innych zanieczyszczeń, które mogą wpłynąć na wiązanie.

10. Po ułożeniu każdych 2-3 linii należy przeprowadzić pomiary i kontrole z uwzględnieniem linii konstrukcyjnej i stanu materiałów, a podłużne połączenia zwiniętych materiałów powinny zawsze znajdować się na linii konstrukcyjnej.

2. Użyj kleju na bazie poliuretanu, aby uszczelnić powierzchnię fundamentu i uszczelnić szczeliny w betonie asfaltowym. Użyj kleju lub materiału bazowego na bazie wody, aby wypełnić zagłębienia.

5. Zgodnie z codziennym użytkowaniem konstrukcji, przychodzące materiały w formie zwojów są układane w odpowiednich obszarach, a rolki są rozkładane na powierzchni fundamentu.

8. Po zeskrobaniu i nałożeniu kleju, rolowaną gumową ścieżkę można rozłożyć zgodnie z linią układania nawierzchni, a następnie powoli zwinąć i wytłoczyć powierzchnię styku, aby ją połączyć.

11. Po zamocowaniu całej rolki wykonuje się poprzeczne cięcie szwów na zachodzącej na siebie części zarezerwowanej podczas układania rolki. Należy upewnić się, że po obu stronach połączeń poprzecznych jest wystarczająca ilość kleju.

3. Na naprawionej powierzchni fundamentu należy za pomocą teodolitu i linijki stalowej zlokalizować linię układania nawierzchni z materiału walcowanego, która służy jako linia wskaźnikowa bieżni.

6. Klej z przygotowanymi składnikami musi być dokładnie wymieszany. Podczas mieszania należy używać specjalnego mieszadła. Czas mieszania nie powinien być krótszy niż 3 minuty.

9. Na powierzchni sklejonego zwoju użyj specjalnego popychacza, aby spłaszczyć zwój i wyeliminować pęcherzyki powietrza pozostające podczas procesu łączenia zwoju z fundamentem.

12. Po potwierdzeniu, że punkty są dokładne, użyj profesjonalnej maszyny do znakowania, aby natryskiwać linie torów bieżni. Ściśle odnoś się do dokładnych punktów do natryskiwania. Białe linie powinny być wyraźne i ostre, nawet pod względem grubości.

Czas publikacji: 04-07-2024